不銹鋼腳輪注塑常出現(xiàn)的問題有哪些
不銹鋼腳輪注塑常出現(xiàn)的問題有哪些
可能的問題原因
(1)。熔化溫度不太高或太低。
(2)。腔內(nèi)的塑料不足。
(3)。在冷卻階段期間,接觸塑料的表面過熱。
(4)流路不合理,澆口截面太小。
(5)模具溫度是否與塑料的特性相符。
(6)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理(增強(qiáng)到古高,太厚,明顯厚而?。?。
(7)。冷卻效果不好,脫模后產(chǎn)品繼續(xù)收縮。
不銹鋼腳輪補(bǔ)救
(1)。調(diào)整射擊坦克的溫度。
(2)調(diào)整螺桿速度,以獲得正確的螺桿表面速度。
(3)。增加注射量。
(4)。確保使用正確的床上用品;增加螺桿前進(jìn)時(shí)間;增加注射壓力;提高注射速度。
(5)。檢查截止閥是否安裝正確,因?yàn)楫惓2僮鲿?huì)導(dǎo)致壓力損失。
(6)。降低腳輪模具的表面溫度。
(7)。糾正流路以避免壓力損失過大;根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)擴(kuò)大橫截面尺寸。
(8)。根據(jù)所用塑料的特性和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適當(dāng)控制模具溫度。
(9)。如果允許,改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
(10)。盡量為產(chǎn)品充分冷卻。
注塑件的缺陷部分的特征可以在透明注塑件的“空氣阱”中容易地看到,但也可以在不透明塑料中出現(xiàn),這與厚度有關(guān)并且通常由于收縮而引起。塑料遠(yuǎn)離注塑件的中心。
不銹鋼腳輪可能的問題原因
(1)。腳輪模具未完全填滿。
(2)。截止閥的異常操作。
(3)。塑料不是完全干燥的。
(4)。預(yù)成型或注射的速度太快。
(5)。一些特殊材料使用特殊設(shè)備生產(chǎn)。
補(bǔ)救
(1)。增加拍攝量。
(2)。增加注射壓力。
(3)。增加螺桿前進(jìn)時(shí)間。
(4)。降低熔化溫度。
(5)。降低或提高注射速度。 (例如,對于非結(jié)晶塑料,將速度提高45%)。
(6)。檢查止回閥是否破裂或不工作。
(7)。應(yīng)根據(jù)塑料的特性改善干燥條件,使塑料徹底干燥。
(8)。適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速,增加背壓,或降低注射速度。
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